扎根永丰碳酸钙产业集群、依托本土矿山资源与高新技术企业、专精特新资质，江西科越科技紧跟行业高端化转型浪潮，确立智能制造升级、产品高端专精、技术深耕、绿色循环发展、定制化服务落地五大中长期转型目标，打造区域中端高端碳酸钙标杆企业。

一、生产端：全面数字化、智能化改造，淘汰低端粗放产能

1.深化5G + 智慧工厂建设：在已落地 MES、ERP 物联网系统基础上，持续升级智能研磨、在线粒径实时检测、自动化改性生产线，3 年内完成全部传统干法粗磨产线改造，搭建全流程无人化管控车间，把粒径、白度、吸油值波动误差压缩至行业更低标准，生产效率提升30% 以上，能耗下降15% 以上。

2.产能结构精简优化：增加产能投向 2000–8000 目超细重钙、湿法改性纳米钙，规划新增2 条高端纳米碳酸钙改性生产线，远期高端粉体产能占比提升至60% 以上，摆脱低价低端填充料内卷竞争。

3.自研专用装备产业化：持续迭代 KYS 系列超细研磨改性一体化设备，稳定国产细分装备市场占有率，依托装备优势打磨粉体精细化加工能力，夯实工艺壁垒。

二、产品端：聚焦精细化、专用化，搭建细分定制产品矩阵

1.夯实现有优势品类：升级 KY-6000~KY-8000 系列稳定型纳米活性碳酸钙，深耕 PVC 管材、电线电缆、普通胶黏剂市场，巩固中端改性钙稳定供货优势。

2.重点布局高附加值专用钙：围绕行业十大高端品类，重点研发塑料透气膜专用钙、高端乳胶漆低吸油钙、橡胶补强改性钙三大新品，针对下游客户需求做定向表面改性配方定制，可按需调控粉体疏水性、相容性、热稳定性，打造“一行业一配方、一客户一标准” 定制化产品体系。

三、技术端：筑牢研发核心壁垒

1.研发投入常态化：每年将营收 3% 以上投入新材料研发，聚焦超细分级、表面活化、粉体提纯三大核心工艺攻关，逐步缩小与头部龙头高端产品技术差距。

2.打造企业技术中心：依托市级企业技术中心，申报省级碳酸钙精细材料研发平台，把实验室成果快速落地工业化量产。

四、绿色低碳循环转型，适配环保与外贸新规

1.固废资源化利用：依托永丰本地碳酸钙固废综合利用基地政策，对矿山尾矿、生产废渣回收再加工，制备低端填充粉体、建材粉料，实现废料闭环利用，固废综合利用率稳步提升至 85% 以上。

2.环保合规升级：严格匹配国内环保新规与欧盟碳关税要求，全线落实节能改造、粉尘深度治理，所有产品持续稳固 ISO9001、ISO14001 体系认证，打通出口海外高端市场资质门槛。

五、市场与品牌定位升级

1.客户结构升级：减少零散低端散户订单，重点对接塑料改性厂、涂料企业、胶黏剂工厂等中长期稳定工业大客户，拓展华东、华南高端制造业市场，稳步布局外贸出口。

2.定位清晰化：定位高性价比精细化碳酸钙解决方案服务商，区别于头部大厂大批量标准化产品，主打中小批量快速试样、灵活定制、就近物流配送，打造吉安本土专精型粉体企业标杆。